叉车电池的周转管理

大多数制造、物流类企业都会有大量叉车进行搬运。而叉车电池管理是叉车管理的一项重点,而后被忽视的内容。

在对于没有合理管理的叉车充电间,操作员会就近选择最方便的电池。 研究表明,这将导致25%的电池被过度使用,会使电池存储能力受损,从而降低了性能及使用寿命。你需要一个良好的叉车电池轮换计划表来充分利用好你的叉车。

一般叉车电池管理会面临以下常见的问题:

1、有些电池会被过度使用

大多数仓库都能忙,叉车操作员没时间仔细研究如何更换电池。效率优先,叉车司机经常抓住第一块电池,以便尽快恢复工作。这可能导致过度依赖最接近充电通道末端的电池。由于每个叉车电池仅适用于一定数量的循环(通常约为1,500个),过度使用会大大降低工作寿命。过度使用的电池在投入使用时也不太可能完全充电。如果没有完全充电,电池可输出的时间就短。更糟糕的是,长期充电不足的电池会使硫酸铅晶体凝固在板上,从而永久地降低容量。

2、有些电池未被充分利用

按理说,当某些电池过度使用时,其他电池将无法充分利用。未充分利用的电池会降低运营持续存储和维护费用,而无需提供任何创收服务。理想情况下,应根据完全充电和足够的冷却间隔选择更换电池。

3、电池更换需要更多时间

仓库生产力取决于可用叉车数量。电池更换时间不应超过几分钟,但如果没有适当的周转系统,工作人员可能会在充电间中花费更多时间。当操作员如要考虑杂乱的文书工作或检查机架上的每个电池,然后再决定去用哪个,会浪费了宝贵的生产时间。

4、降低电池寿命

如果没有有效的电池周转计划,电池运行时间会受到影响。《物流管理》描述了一项电池性能研究,该研究发现,在实施车队管理系统时,每个电池的平均运行时间可增加30分钟。在整个车队中,这是一个显着的收益 – 特别是因为它延长的电池寿命。

5、降低维护计划的合规性

如果电池板末浸没在电解液中,它们很容易受到硫酸铅晶体和氧化的影响,很快就会被破坏容量。因此需要有计划的进行检查与纠正。

在没有电池轮换计划的情况下进行操作会导致各种低效率,并且这些问题通常没有记录。电池管理不善带来的浪费是看不见的 – 直到有人注意到叉车电池已经被老化。因此在叉车管理的这细分领域,对电池妥善管理是一个有明显经济回报的领域。

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